Yüksek ekleme hata oranının nedeni ve kontrol önlemleri
Ekleme hata oranı, ekleme ve iplik besleme hatalarını yansıtan kapsamlı bir parametredir. Ekleme hata oranı çok yüksek olduğunda, büyük emiş ağzının tekrar tekrar gereksiz yere çalışması, sürekli tüp iplik fenomenini kolayca ortaya çıkarır.
Ekleme hata oranının artmasının nedenleri şunlardır: Fotoelektrik iplik sensöründe çok fazla toz ve çiçek bulunması. Sensör sürekli olarak iplik varlığını algılar ve büyük emiş memesi sürekli olarak devreye girerek sistemde yüksek bir ekleme hata oranına neden olur. Büyük emiş memesi negatif basıncı çok düşüktür. Emiş kanalında çok sayıda çiçek ve ipek bulunur, bu da rüzgar kuvvetini etkiler ve ipliği ememez. Büyük emiş memesi ile tüp iplik arasındaki mesafe ipliği ememeyecek kadar büyüktür ve bu da ekleme hatalarına neden olur. Atölyedeki bağıl nem çok yüksektir, ipliğin yapışması artar ve silindir ipliğinin yüzeyine yakındır. Büyük emiş memesi ipliğin kopuk ucunu yakalayamaz ve bu da ekleme hatası olarak bilgi geri bildirimine neden olur. Büyük emiş memesi iplik kanalı oluğunda çiçek tozu vardır, büyük emiş memesi tırtıklı şeridi çiçek kılları veya tozla tıkanmıştır ve büyük emiş memesi tel dönüşüyle tıkanmıştır ve dönüş esnek veya yerinde değildir. Emiş ağzının iplik emiş kanalı, geri dönüş teli tarafından tıkanmış ve iplik yakalama işlemi sırasında iplik yakalanamıyor. İplik yerleştirme milinin yanlış konumu, BAL con takip balon kontrol cihazının inmemesine neden oluyor.
Ekleme hata oranı için kontrol önlemleri: Görsel sorgulama sistemi aracılığıyla, MIS değeri %10'dan büyük olduğunda, ekleme hata oranının standart değerleri aştığı kabul edilebilir ve çalışma durumu, yenileme için zamanında gözlemlenmelidir. Sensörün yanlış algılanmasını önlemek için iplik sensörünü her iş günü temizleyin ve sensör cihazını her hafta ılık suyla silin. Büyük emiş ağzı ile tambur ipliği arasındaki mesafeyi zamanında düzeltin ve büyük emiş ağzının yakınlığını 1,5 mm ~ 2,5 mm olarak ayarlayın. Atölyenin bağıl nemini makul ölçüde kontrol edin. Üretim, kendi kendine sarılan ipliklerin bağıl neminin, normal sarım ipliklerinin kontrol standartlarından düşük olması gerektiğini göstermektedir. Bağıl nem %75'ten fazla olduğunda, ekleme hata oranı önemli ölçüde artar. Genellikle yaklaşık %70 seviyesinde kontrol edilmelidir. Büyük emiş ağzının oluğunda biriken tozu temizleyin, büyük emiş ağzının testere bıçağını benzinle temizleyin ve tıkalı dönüş telini çıkarın. Küçük emiş ağzı kanalındaki dönüş telini zamanında temizleyin. İplik sarım milinin konumunu, ipliğin çözülmesiyle balon kontrol cihazının ışığa duyarlı noktasının azalacağı şekilde ayarlayın.
Özellikler:

Ürün Görseli:

Paketleme ve Teslimat:

1.Hava ve deniz taşımacılığına uygun karton ambalaj.

2.Teslimat normalde bir haftadır.

Bize Ulaşın:

· Web sitesi:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Temas etmek: Shine Wu

· Cep telefonu: 0086 18721296163

· Skype:switchech01   WhatsApp: +008618721296163

EN YENİ ÜRÜNLERİMİZDEN SİZİ HABERDAR EDECEĞİZ& HERHANGİ BİR ZAMANDA BİZE ULAŞABİLİRSİNİZ!